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2023-09-11 09:07:35
1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,库内清灰及处理库顶漏水。
2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工大型钢板仓。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用矿粉钢板仓。
3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。
5、库内照明使用12v安全行灯,电缆不准有破损和接头,拆装由专人电工负责,并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6、清理库壁时粮食钢板仓,应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作,不能使用尖锐工具清理库底,防止损坏库底充气箱。
7、处理库顶漏水时,蜘蛛人要系双重保险带(绳),一条起升降蜘蛛人作用,一条起保安作用建材钢板仓,两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前,所系的安全带(绳)必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。
8、打开库侧腰门,首先观察库内周围安全情况,要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥,然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员动态,发现不良情况及时提醒,及时把库内人员拉出来。
9、上部清理完毕后,撤出库内人员,清理好杂物,装运部要及时从下口进行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人员按位置站好,并做好周围的防护措施,选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时,要及时掏出流量阀内杂物。\

钢板仓技术要点
1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内,钢板仓内水泥的物理指标保持不变。
2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术,并做了二次防水加固。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控范围:防水等级为一级,防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间,5-20万吨的钢板仓在P12之间。
3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题,本设计采用了多项技术,保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标:1-3万吨卸空率钢板仓90%以上,5-20万吨卸空率钢板仓90%以上。

钢板仓、钢板粮仓具有较高的建设性,基础要求简单,建设速度快,不受天气因素的影响。用户在了解了钢板仓的优越性能后,钢板仓的基础形式选择钢板仓的基础形式有平底和锥低两种。
平底仓:一般伟大直径仓适用,需配备扫仓机或人工,这种形式建造相对容易,造价较低。锥底仓:考虑到出粮的自流,锥底形式被大量选用,锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种,从使用上来讲,三者没有太大区别,但有一种方式即采用回填法。
在仓内填出一个锥斗,这种方法虽然降低了建造过程中的难度,但浪费了钢板仓的材料和仓容,增大了土建工程量。
因此,用户在选择建设方案时,要综合考虑以上几个方面。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%。

钢板仓作为一种大中小型存储机器设备,由于具备很多功效,因而得到广泛的应用。钢板仓除了具有的存储特性外,还具有工程预算低,短施工期,安裝简易,使用方便等特点。虽然钢板仓十分功能强大,也得到了众多顾客的认可,但是钢板仓在应用期限内也会遇到各种各样的难题,当出现难题后也会马上伤害到钢板仓的运用预期效果,因此,务必对钢板仓进行维护保养及维修保养。 1、经常查验钢板仓仓壁是否有一部分形变及筋板仓板墙螺栓连接情况,如发现地脚螺丝往下掉先要重装上。 2、钢板仓机器设备上料减持后应经常查验筒仓的密封性及门外框和相邻周边挡片,力筋有木有形变或间隙等情况,并根据详细情况选用维护保养防范措施。
